1400NM ਆਈ ਐਲਈਡੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ

ਛੋਟੇ ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲਾਲ ਇਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ;

ਇਹ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਆਈਰ ਐਲਈਡੀ ਕੋਲ 3x5.3mm ਦਾ ਲੈਂਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਾਡਾਵਾਂ ਦੇ ਦੂਜੇ 3mm ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮਿਲ ਗਈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫ੍ਰਿਸਟ ਕਦਮ ਐਲਈਡੀ ਫਰੇਮ ਦੇ ਕੱਪ ਤੇ ਚਿੱਪ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਪੱਟ ਵਿੱਚ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਲੂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਲਈਡੀ ਫਰੇਮ ਪਾਓ. ਇਸ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵੇਖਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵਾਂਗੇ, ਉੱਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸੀਂ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ. ਉਸੇ ਹੀ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਗੁੰਮ ਜਾਵੇਗੀ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਵਸਥ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ-ਮੋਰੀ ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ:

* ਯੂਵੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ, ਪੀਲੀ ਐਲਈਡੀ, ਨੀਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਲਾਲ ਐਲਈਡੀ ਅਤੇ ਲਾਲ ਐਲਈਡੀ ਈਸੀਟੀ ਵਿਚ ਵੀ ਐਲਈਡੀ ਫਰੇਮ ਸਾਈਜ਼ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ *

ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

1. ਸੰਘਣੇਪ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਵ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ;

2. ਐਲਈਡੀ ਤਾਪਮਾਨ ≤30 ℃30 ℃ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਮੀ <60% an ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

3. ਅਸਲ ਸੀਲਡ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

4. ਇਕ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੁੱਲੇ ਪੈਕੇਜ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ 85-10 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪਕਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

LED ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ

1, ਅਗਵਾਈ ਦੀ ਲੀਡ ਪਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਤੇ ਮਾ mount ਟ ਛੇਕ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ;

ਲੀਡ-ਗਠੀਏ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਲੀਡ ਪਿਚ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਪਿੱਚ ਦਾ ਬੀਮਾ ਕਰਵਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;

ਸਹੀ ਲੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਵੇਖੋ;

ਛੋਟੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੀਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਟਰੇਸ ਨਾ ਭੇਜੋ;

2. ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਤਾਰ ਜੋੜ ਛੋਟੇ-ਸਰਕਟ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਸੁੰਘੀ ਟਿ .ਬ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਐਲਈਡੀ ਲੀਡ ਚੁਟਕੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟਿ with ਬ ਨੂੰ ਇਕ ਗਰਮੀ ਵਿਚ ਧੁੰਦਲਾ ਨਾ ਲਗਾਓ;

ਐਲਈਡੀ ਲੀਡਜ਼ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚੁਟਕੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ;

3. ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਅਗਵਾਈ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ losing ੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡ-ਆਫ (ਚਿੱਤਰ 3) ਜਾਂ ਸਪੇਸਰ (ਚਿੱਤਰ 4) ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ;

4. ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਲੀਡ ਬੇਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3mm ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ (ਚਿੱਤਰ 5. ਚਿੱਤਰ. 6)

Lever ਲੀਡ ਗੰਗਣ, ਸੰਦ ਜਾਂ ਜਿਗ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮੰਡਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਐਲਈਏ ਲੈਂਜ਼ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ;

ਇਕ ਵਾਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਮਾ ounted ਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਨਾ ਕਰੋ;

ਲੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

1. ਲੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ;

2. ਲੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਮੋੜੋ (ਚਿੱਤਰ 7);

3. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਵਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਐਫਆਈਜੀ 8) ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

4. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਲੈਂਜ਼ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂੰਹਦਾ;

5. ਮਰਹੂਮ ਦੇ ਐਲਈਡੀਜ਼ ਰੀਫਿ? ਲ ਸੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ;

6. ਜੇ ਐਲਈਡੀ ਮਲਟੀਪਲ ਸੋਲਡਿੰਗ ਪਾਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਦੂਜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ ਜਿਥੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਭਕਾਮਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ;